Page 2 - ii; Table of Contents; General Safety Information
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company ii Table of Contents Recording Form for Machine Serial Number..............................................................................................................1 General Safety Information Work Area ..............................
Page 3 - 00 Compact Pipe and Bolt Threading Machine
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Record Serial Number below and retain product serial number which is located on nameplate. SerialNo. 300 Compact Pipe and BoltThreading Machine
Page 4 - WARNING! Read and understand all instructions. Failure; SAVE THESE INSTRUCTIONS!; Work Area; such as oil. Slippery floors invite accidents.; Electrical Safety; Minimum Wire Gauge for Extension Cord
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company 2 General Safety Information WARNING! Read and understand all instructions. Failure to follow all instructions listed below mayresult in electric shock, fire, and/or seriouspersonal injury. SAVE THESE INSTRUCTIONS! Work Area • Keep your ...
Page 5 - Tool Use and Care; grease. Allows for better control of the tool.; Service; Specific Safety Information; Foot Switch Safety; WARNING; Machine Safety; switch. Eliminates need to reach over the machine.
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company 3 • Use safety equipment. Always wear eye protec- tion. Dust mask, non-skid safety shoes, hard hat orhearing protection must be used for appropriate con-ditions. Tool Use and Care • Do not use tool if switch does not turn it ON or OFF. A...
Page 6 - Standard Equipment; Figure 1 – Locked Foot Switch; Description; Machines
Controls .........................Rotary Type FOR/OFF/REV Switch and ON/OFF Foot Switch Pump .............................Gerotor-type Cutter.............................No. 360 – Roll-Type Cut-off, Self-Centering, Full FloatingPipe – 1 / 8 ″ through 2 ″ Bolt – 1 / 4 ″ through 1 ″ Reamer...............
Page 7 - Machine Assembly; Mounting Machine To Stand; Figure 2 – 300 Compact on 250 Folding Wheel Stand; Machine Stands
Machine Assembly WARNING To prevent serious injury, proper assembly of theThreading Machine is required. The following pro-cedures should be followed: Mounting Machine To Stand The machine is designed to mount on the four standslisted below. No. 250 Folding Wheel Stand 1. With stand in raised positi...
Page 8 - Mounting Machine To Bench
The stand stop bracket is not required or suppliedwith the No. 100A Leg and Tray Stand. Figure 3 – Stand Assembly 4. Insert axle into frame and secure it with a 1 / 2 ″ lock washer and nut. Position stand stop bracket so thatthe end of the bracket is held in place by the axleshaft. Slide a wheel ont...
Page 9 - Machine Inspection; Figure 6 – No. 300 Compact Threading Machine; Machine and Work Area Set-Up
Machine Inspection WARNING To prevent serious injury, inspect your ThreadingMachine. The following inspection proceduresshould be performed on a daily basis: 1. Make sure Threading Machine is unplugged and the directional switch is set to the OFF position(Figure 6). Figure 6 – No. 300 Compact Thread...
Page 11 - Figure 7 – Cutting Pipe With 300 Compact Threading; Reaming Pipe With No. 344 Reamer
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company 9 Figure 7 – Cutting Pipe With 300 Compact Threading Machine 5. Flip the directional switch to FOR (Forward). 6. Grasp the pipe cutter’s feedscrew handle with both hands (Figure 7). 7. Depress and hold down the foot switch with the left ...
Page 13 - Figure 11 – Universal Quick-Opening Die Head
4. Clean up any oil spills or splatter on the ground surrounding the Threading Machine. Installing Dies In Quick-Opening DieHead (Right and Left Hand) The No. 811A Universal Die Head (Figure 11) for righthand threads requires four sets of dies to thread piperanging from 1 / 8 ″ through 2 ″ . One set...
Page 14 - Checking Thread Length
Figure 12 – Universal Self-Opening Die Head 11. Tighten clamp lever. 12. If oversize or undersize threads are required, set the index line in direction of OVER or UNDER sizemark on size bar. Installing Dies In Model 816/817 Die Heads The Semi-Automatic Die Head (Figure 13) for right handthreads requ...
Page 15 - Figure 14 – Checking Thread Length; Short or Close Nipple; Figure 15 – Place Nipple Chuck Body in Power Drive; Pipe Adapters
Figure 14 – Checking Thread Length NOTE! If a ring gauge is not available, a fitting can be used. This fitting should be representative ofthose being used on the job. The pipe threadshould be cut to obtain 2 to 3 turns hand tightengagement with fitting. If pipe thread is notproper diameter the index...
Page 16 - Figure 17 – Installing Nipple Chuck Body and Adapter
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company 14 To prevent injury, remove wrench before turning on machine. Figure 17 – Installing Nipple Chuck Body and Adapter Figure 18 – Installing Unfinished Nipple and Releasing Finished Nipple With Wrench 916 Groover Adapter Bracket – 300Compa...
Page 17 - Accessories; Accessories For Threading Machine; Maintenance Instructions; Lubrication; Figure 21 – Lubricate Bearings; Oil System Maintenance
NOTE! Before transporting the 300 Compact using the No. 250 Stand, the 916 Roll Groover and 916Roll Groover Adapter Bracket MUST be disas-sembled and removed from the machine. If leftintact, these items will not allow the No. 250Stand to lock in the folded position. Figure 20 – Model 916 Roll Groove...
Page 18 - Jaw Insert Replacement; Figure 22 – Jaw Insert Replacement; Replacing Brushes In Motor; Figure 23 – Loosen And Remove Motor Cover Screws; Machine Storage
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company 16 2. Keep oil filter screen to assure proper flow or clean oil to work. Oil filter screen is located in the bottom of oilreservoir. To clean filter screen, loosen the screw thatsecures filter to base and pull filter from oil line.Clean ...
Page 19 - Service and Repair; Wiring Diagrams
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company 17 Service and Repair WARNING Service and repair work on this Threading Machinemust be performed by qualified repair personnel.Machine should be taken to a RIDGID IndependentAuthorized Service Center or returned to the fac-tory. All repa...
Page 20 - Wiring Diagrams continued
300 Compact Pipe and Bolt Threading Machine Ridge Tool Company 18 Neutral Earth Blue Brown Yel-Green Foot Switch Blue Brown Yel-Green Blue White Red Yellow Yel-Green Black Black Suppressor 115V 25-60 Hz Wiring Diagrams continued 115V Domestic Blue White Red Yellow Black Green/Yellow White White Whit...
Page 21 - Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Inscrivez ci-dessous et conservez le numéro de série qui apparaît sur la plaque signalétique de la machine. N° deSérie Machine à fileter pourtuyaux et boulons modèle 300 Compact
Page 22 - Table des matières
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 20 Table des matières Fiche d’enregistrement des numéros de modèle et de série de la machine.........................................................19 Consignes générales de sécurité Chantier ...............................
Page 23 - Consignes générales de sécurité; MISE EN GARDE ! Familiarisez-vous avec l’ensemble; CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS!; Sécurité du chantier; Sécurité électrique; Section minimale des fils conducteurs des rallonges
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 21 Consignes générales de sécurité MISE EN GARDE ! Familiarisez-vous avec l’ensemble des instructions. Le non-respect desconsignes suivantes pourrait aug-m e n t e r l e s r i s q u e s d e c h o c é l e c -t r i q u e , ...
Page 24 - Utilisation et entretien de l’appareil
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 22 lorsque vous prenez des médicaments, de l’a-lcool ou des produits pharmaceutiques. Uninstant d’inattention peut entraîner de graves bles-sures lorsque l’on utilise un appareil électrique. • Habillez-vous de manière app...
Page 25 - Sécurité de l’appareil; Figure 1 – Pédale de commande verrouillée
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 23 risquent de s’entortiller autour d’un bras ou autrepartie du corps avec suffisamment de force pourbriser les os. Sécurité de l’appareil • Cette machine à fileter est prévue pour le filetage et la coupe des tuyaux et de...
Page 26 - Assemblage de la Machine; Montage de la machine sur support; Equipements de Base; Supports
Toutes machines sont équipées d’un moteur universelmonophasé de 1 / 2 CV, 25/60Hz. NOTA ! Les filières NPT sont réservées exclusivement aux têtes de filière NPT. Les filières BSPT sontréservées exclusivement aux têtes de filièresBSPT. Veuillez indiquer les références cata-logue lors des commandes. L...
Page 27 - Figure 2 – La 300 Compact sur support roulant repliable; Supports universels n
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 25 tales du support. Attachez-les avec des boulonsde 10 mm. Serrez-les à fond. 3. Positionnez la plaque avant de manière à ce que le bouchon de vidange de la machine s’aligne avecl’orifice du bouchon de vidange de la plaq...
Page 28 - Figure 3 – Support; Montage de la machine sur établi
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 26 Figure 3 – Support 4. Introduisez l’axe dans le cadre et attachez-le à l’aide de la rondelle fendue et de l’écrou de 1 / 2 po. Positionnez l’arrêtoir du support de manière à ceque l’extrémité de l’arrêtoir soit retenue...
Page 29 - Inspection de la machine; Figure 6 – Machine à fileter Modèle 300 Compact
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 27 Inspection de la machine MISE EN GARDE ! Inspectez la machine à fileter afin d’éviter degraves blessures. L’inspection suivante doit êtreeffectuée quotidiennement : 1. Vérifiez que la machine à fileter est débranchée e...
Page 30 - Afin d’éviter les risques de grave blessure cor-
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 28 7. Positionnez la pédale de commande de manière à pouvoir contrôler la machine, les outils et l’ouvrageen toute sécurité. Celle-ci devrait permettre àl’opérateur : • De se tenir face au sélecteur directionnel. • D’util...
Page 32 - Figure 7 – Coupe des tuyaux à l’aide de la machine à
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 30 Figure 7 – Coupe des tuyaux à l’aide de la machine à fileter 300 Compact 5. Mettez le sélecteur directionnel en position FOR (marche avant). 6. Prenez la poignée d’avancement du coupe-tubes des deux mains (Figure 7). 7...
Page 33 - Figure 10 – Filetage des tuyaux à l’aide de la tête de filière
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 31 5. Tournez le volant du chariot afin d’amener les fil- ières contre l’extrémité du tuyau. Une légère pres-sion sur le volant engagera les filières (Figure 10). Figure 10 – Filetage des tuyaux à l’aide de la tête de fil...
Page 34 - Figure 11 – Tête de filière universelle à ouverture rapide
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 32 Figure 11 – Tête de filière universelle à ouverture rapide 9. Serrez le levier de blocage. 10. Pour effectuer un filetage surdimensionné ou sous- dimensionné, alignez le repère sur le repère appro-p r i é d e l a b a r...
Page 35 - Figure 13 – Tête de filière semi-automatique; Vérification de la longueur des filetages; Figure 14 – Vérification de la longueur des filetages
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 33 Montage des filières sur les têtes de filière Modèle 816/817 La tête de filière semi-automatique (Figure 13) pourfiletages à droite utilise quatre jeux de filières pour couvrir le filetage des tuyaux allant de 1 / 8 à ...
Page 36 - Mandrin à raccords n° 819; Filetage des manchons et des mamelons; Figure 15 – Installez le mandrin à raccords dans le; Adaptateurs pour tuyaux
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 34 NOTA ! A défaut d’une jauge à filets, un raccord fileté p e u t ê t r e u t i l i s é . C e r a c c o r d d o i t ê t r e r e -présentatif des ceux utilisés sur le chantier.Le tuyau doit être fileté sur une distance su...
Page 37 - Figure 19 – Broche de verrouillage sur adaptateur de la
Retirez les clés avant de mettre la machine en marche afin d’éviter des accidents. Figure 17 – Installation du mandrin à raccords Figure 18 – Installation du raccord incomplet et libéra- tion du raccord fini à l’aide de la clé Adaptateur de rainureuse n° 916 pour 300 Compact NOTA ! Cet adaptateur es...
Page 38 - NOTA ! Avant de transporter la 300 Compact montée; Figure 20 – Rainureuse à galets modèle 916 et adaptateur; Accessoires; Accessoires pour machine à fileter; Mandrin à raccords n° 819 (filetage à droite uniquement); Entretien; Lubrification; Figure 21 – Points de lubrification des paliers
MISE EN GARDE ! Familiarisez-vous complètement avec le moded’emploi de la rainureuse à galets 916 avant decommencer à rainurer des tuyaux. NOTA ! Avant de transporter la 300 Compact montée sur le support n° 250, il est IMPERATIF d’en-lever la rainureuse à galets n° 916 et sonadaptateur. Ceux-ci empê...
Page 39 - Entretien du système de lubrification; Figure 22 – Remplacement des mâchoires; Remplacement des balais du moteur; Figure 23 – Desserrage des vis du capot moteur
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 37 Entretien du système de lubrification Le système de lubrification doit être nettoyé selon laméthode suivante afin d’assurer le bon fonctionnementde la machine à fileter : 1. Changez l’huile de coupe lorsqu’elle devient...
Page 40 - Stockage de la machine
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 38 Stockage de la machine MISE EN GARDE ! T o u t m a t é r i e l é l e c t r i q u e d o i t ê t r e r a n g é àl ’ i n t é r i e u r o u b i e n p r o t é g é e n c a s d e p l u i e .Stockez la machine dans un local fe...
Page 41 - Schémas électriques
Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Ridge Tool Company 39 Schémas électriques Neutre Terre Pédale de commande Antiparasite 230V/25-60Hz Neutre Terre Bleu Blanc Rouge Jaune Vert Noir Blanc 115/230V(Extrême Orient) Vert Neutre Terre Bleu Marron Jaune/Vert Pédale de commande Ble...
Page 43 - Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Apunte aquí el número de serie del producto. Se encuentra en su placa de características. No. deSerie Máquina Roscadora para tubos y pernosCompacta 300
Page 44 - Índice
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 42 Índice Ficha para apuntar el Número de Serie de la máquina ...........................................................................................41 Información general de seguridad Zona de trabajo ............................
Page 45 - Información general de seguridad; ¡ADVERTENCIA! Lea y comprenda todas las instruc-; ¡GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES!; Seguridad en la zona de trabajo; la placa de
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 43 Información general de seguridad ¡ADVERTENCIA! Lea y comprenda todas las instruc- ciones. Pueden ocurrir golpes eléctri-cos, incendios y/o lesiones personalesgraves si no se siguen todas las instruc-ciones detalladas a continua...
Page 46 - Uso y cuidado de la máquina; Seguridad del Interruptor de Pie; ADVERTENCIA
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 44 de drogas, alcohol o medicamentos. Sólo unbreve descuido mientras hace funcionar una má-quina a motor puede resultar en lesiones personalesgraves. • Vístase adecuadamente. No lleve ropa suelta ni joyas. Amarre una cabellera lar...
Page 47 - Seguridad de la máquina; dispositivo de centrado trasero contra el tubo; Figura 1 – Interruptor de Pie con pestillo; Descripción
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 45 la máquina. Debido a que la máquina dispone deun elevado par de torsión, la ropa misma puedeenvolvérsele alrededor del brazo u otras partesd e l c u e r p o c o n s u f i c i e n t e f u e r z a c o m o p a r a triturarle o que...
Page 48 - Montaje de la máquina; Montaje de la máquina sobre un soporte; Equipo estándar; Soportes para la máquina; Máquinas
Todas las máquinas cuentan con un motor universalmonofásico de 25 a 60 Hz y 1 / 2 hp. ¡NOTA! Las terrajas NPT son únicamente para cabe- zales de terrajas NPT. Las terrajas BSPT sonúnicamente para cabezales de terrajas BSPT.Al formular un pedido, por favor indique eln ú m e r o d e l a p i e z a e n ...
Page 49 - Figura 2 – La Compacta No. 300 sobre un Soporte abati-
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 47 3. Coloque la placa delantera de tal manera que el tapón para el vaciado del aceite quede alineadocon el agujero del tapón de vaciamiento situado enla placa. Las barras de enclavamiento debenquedar fijas en posición elevada den...
Page 50 - Figura 3 – Soporte; Montaje de la máquina sobre un banco
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 48 Figura 3 – Soporte 4. Introduzca el eje en el bastidor y fíjelo con una arandela y una tuerca de 1 / 2 pulgada. Coloque la barra de frenado de tal manera que el extremo dela barra quede sujeto por el cañón del eje. Corrauna rue...
Page 51 - Revisión de la máquina; Figura 6 – Roscadora Compacta No. 300
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 49 Revisión de la máquina ADVERTENCIA R e v i s e s u m á q u i n a R o s c a d o r a p a r a e v i t a rlesiones graves. Los siguientes procedimientosde inspección deben realizarse a diario: 1. Asegure que la Roscadora esté desen...
Page 52 - Se requiere una adecuada preparación de la
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 50 7. Sitúe el interruptor de pie donde el operario pue- da controlar en forma segura la máquina, las he-rramientas y la pieza de trabajo. Debe permitirque el operario: • quede parado frente al conmutador direccional. • accione el...
Page 53 - Corte de tubos con el cortatubos No. 360
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 51 4. Introduzca las piezas de trabajo de menos de dos pies de largo por la parte delantera de la máquina.Meta los tubos de mayor longitud por cualquiera delos dos extremos de la máquina para que el trozomás largo del tubo sobresa...
Page 54 - Figura 7 – Corte de un tubo con la máquina Roscadora
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 52 Figura 7 – Corte de un tubo con la máquina Roscadora Compacta No. 300 5. Mueva el conmutador direccional a la posición FOR (adelante). 6. Agarre la manivela del tornillo de alimentación del cortatubos con ambas manos (Figura 7)...
Page 55 - Figura 9 – Regulación del flujo de aceite; Cómo sacar el tubo de la Roscadora
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 53 Figura 9 – Regulación del flujo de aceite 5. Gire el volante del carro para colocar las terrajas c o n t r a e l e x t r e m o d e l t u b o . U n a l e v e p r e s i ó nsobre el volante pondrá a las terrajas en marcha(Figura 1...
Page 56 - Figura 11 – Cabezal de Terrajas Universal de Apertura
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 54 dos en las terrajas deben coincidir con los indica-dos en el cabezal. 7. Mueva la palanca de desenganche hacia afuera para que la lengüeta de la arandela en la palancade agarre caiga en la ranura ubicada debajo de labarra dimen...
Page 57 - Figura 12 – Cabezal de Terrajas Universal de Auto-; Verificación de la longitud de la rosca
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 55 Figura 12 – Cabezal de Terrajas Universal de Auto- apertura 11. Apriete la palanca de agarre. 12. P a r a l a b r a r r o s c a s s o b r e d i m e n s i o n a d a s o subdimensionadas, coloque la línea marcada endirección a la...
Page 58 - Figura 14 – Verificación de la longitud de la rosca; ¡NOTA! Si no dispone de un calibrador anular, puede; Mandril Niplero No. 819; Pernos o vástagos UNC ó UNF de; Procedimiento para roscar niples cortos; A g a r r e e l t u b o e n e l m a n d r i l d e l a m á q u i n a .; Figura 15 – Colocación del cuerpo del Mandril Niplero; Adaptadores
más/menos una vuelta de estar al ras con la caradel calibrador anular . Figura 14 – Verificación de la longitud de la rosca ¡NOTA! Si no dispone de un calibrador anular, puede emplearse un acoplamiento o fitting. Este fit-ting debe ser representativo de los que estánsiendo utilizados en la obra. La ...
Page 59 - Figura 16 – Coloque la inserción dentro del Mandril
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 57 Figura 16 – Coloque la inserción dentro del Mandril Niplero 4. Escoja un adaptador niplero del tamaño apropiado y enrósquelo a mano en el mandril niplero (Figura17). Apriételo con la llave incluida con el mandrilniplero. Para e...
Page 60 - Figura 19 – Pasador de retención en el Adaptador del; Figura 20 – Ranurador a Rodillos No. 916 y Brazo Adap-; Accesorios; Accesorios para la máquina Roscadora; Cabezales de terrajas:
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 58 Figura 19 – Pasador de retención en el Adaptador del Ranurador a Rodillos No. 916 5. Introduzca el pasador de retención a través de los agujeros asegurando que el pasador haya atrave-sado ambos agujeros. El pasador debe estarde...
Page 61 - Lubricación; Figura 21 – Lubricación de los cojinetes; Mantenimiento del sistema de lubricación; Figura 22 – Recambio de las piezas de inserción para la
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 59 Mandril Niplero No. 819 (a mano derecha solamente) Adaptadorespara tubos .................. 1 / 8 hasta 1 1 / 2 pulg. Adaptadorespara pernos ................ 1 / 4 hasta 2 pulg UNC 1 / 4 hasta 1 1 / 2 pulg UNF Inserciones para ...
Page 62 - Recambio de las escobillas del motor; Desenchufe la máquina de la fuente de suministro; Figura 23 – Soltar y extraer los tornillos de la tapa del; Afloje los sujetadores de la escobillas de carbono; Almacenamiento de la máquina; Servicio y reparaciones
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 60 Recambio de las escobillas del motor ¡NOTA! Cada seis (6) meses revise las escobillas del motor y recámbielas si están desgastadas amenos de 1 / 2 pulgada. 1. Desenchufe la máquina de la fuente de suministro de corriente. 2. Su...
Page 63 - Diagramas de cableado
Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300 Ridge Tool Company 61 Diagramas de cableado neutro tierra interruptor de pie resistencia 230v 25-60 Hz neutro a tierra azul blanco rojo amarillo verde negro blanco 115/230v Lejano Oriente verde neutro tierra azul café amarillo/verde interruptor de p...
Page 67 - Ridge Tool Company
Ridge Tool Company 400 Clark StreetElyria, Ohio 44035-6001 Printed in U.S.A. 11/03 999-999-098.10 Against Material Defects & Workmanship FULL LIFETIME WARRANTY Against Material Defects & Workmanship FULL LIFETIME WARRANTY What is coveredRIDGID ® tools are warranted to be free of defects in w...
Ridgid AC9944
Manual
Ridgid WD1950
Manual
Ridgid R841150
Manual
Ridgid R250AFA
Manual
Ridgid OF25135A
Manual
Ridgid 32V
Manual
Ridgid MS 1065LZ
Manual
Ridgid 690
Manual
Ridgid DP15501
Manual
Ridgid 2032-OS
Manual
Ridgid AC140011
Manual
Ridgid hc-300
Manual
Ridgid IN625301AV
Manual
Ridgid R843
Manual
Ridgid 140276004
Manual
Ridgid R150FSA
Manual
Ridgid 902
Manual
Ridgid SP6263
Manual