Campbell Hausfeld WG2020 - Manuals

5 9. Carefully slip contact tip over wire and screw tip into torch end. Installnozzle by twisting clockwise whilepushing onto torch (See Figure 5).Cut wire off approximately 1/4 inchfrom nozzle end. Welder duty cycle is the percentage ofactual weld time that can occur in a tenminute interval. For ex...

If heating, welding orcutting galvanized, zincplated, lead, or cadmiumplated materials, refer tothe General SafetyInformation Section for instructions.Extremely toxic fumes are created whenthese metals are heated. 4. Connect work clamp to work piece or workbench (if metal). Make surecontact is secur...

7 Welding Guidelines This welder is setup for .035 (.9mm)wire. If a different wire size is used, thewire feed drive roll and contact tip mayneed changing. There are two groovesin the drive roll. The small groove is for.023 (.6mm) wire and the other is for.030-.035 (.8-.9mm) wire. Remove theroller co...

Wire Feed Arc Welder 8 Welding Guidelines (Continued) WELD ANGLE Weld angle is the angle at which thenozzle is held during the weldingprocess. Using the correct angle ensuresproper penetration and bead formation.As different welding positions and weldjoints become necessary, nozzle anglebecomes an i...

9 Model WG2020 L1 4 1 6 2 L2(N) S4 S2 S1 S5 2 1 S3 S4 T2 T1 H - - (-) (+) + 5 4 3 2 1 + X Figure 15 - Wiring Schematic Figure 13 - Multiple Weld Passes Figure 12 - Weld Passes Cover Filler Root PUSH PULL Figure 14 All work should be performed in theflat position if possible. For specificapplications...

10 Wire Feed Arc Welder Troubleshooting Chart - Welder Symptom Possible Cause(s) Corrective Action No output Wire tangles at drive roller Gun nozzle arcs to work surface Work clamp and/or cable getshot Wire does not feed 1. Duty cycle exceeded2. Poor work clamp connection 3. Defective ON/OFF switch ...

5 2 34 30 36 37 6 4 14 32 30 32 13 11 9, 10 31 12 7 8 15 35 33 28 29 27 27 25 24 23 26 17 21 20 16 19 18 22 1 11 1 Torch assembly and hose (includes Nos. 2-6 and 34) WC600300AV 1 2 Torch body, front and back WC600201AV 1 3 Hanger clip (not shown) WC600003AV 1 4 Nozzle/contact tip kit WT501000AJ 1 5 ...

12 Wire Feed Arc Welder Limited 5-3-1 Warranty 1. Duration: The manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the Welder, Welding Gun, or Cables, proven defective in material or workmanship, during the following time period(s) after date of original retail purchase:For ...

Sélecteur Disjoncteur ou Fusée de Chaleur à Retardement Basse 15 A Haute 20 A S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produitdécrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructio...

2 Fr Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Toujours avoir un extincteurd’incendie disponiblependant le soudage à l’arc. ● Lire et comprendre toutesles instructions avant demettre en marche ou deprocéder à l’entretiend’un soudeur à l’arcélectrique. Manque de suivre lesprécautions et les instructions peutca...

La chaleur et les étincellesqui sont produites pendantle soudage à l’arc électriqueet autres travaux de métal peuventallumer les matériaux inflammables etexplosifs! Prenez toutes lesprécautions indiquées dans ce manuelafin de réduire la possibilité deflammes et d’explosions. ● Enlever tous les matér...

1. Desserrer le boulon hexagonal sur la pince de soudeur. 2. Introduire le cordon (marqué work sur le panneau supérieur du soudeur)à travers le manche du collier etglisser le fil nu sous le bloc du collier.Serrer le boulon hexagonal ets’assurer que le fil nu soit fixé avecsûreté (Figure 3). La puiss...

5 Fr 8. Mettre le soudeur en marche et régler la vitesse du fil à 5. Actionnerl’interrupteur du pistolet jusqu’à ceque le fil s’avance et dépasse le boutdu chalumeau. Mettre le soudeur hors circuit. 9. Glisser la pointe de contact soigneusement par dessus le fil et lavisser dans le bout du chalumeau...

polluants avant de les souderensemble. Ces polluants rendent lasoudure difficile et peuvent causer demauvaises soudures. Toutes personnes utilisant cet équipement ou qui sontdans l’endroit pendant l’utilisation del’équipement doivent porter desvêtements de soudage protecteurs ycompris: protection oc...

7 Fr Directives De Soudage 20,32 cm). Le fil de soudure estsensible à l’humidité et s’oxyde aprèsquelques temps. Il est important dechoisir une taille de bobine qui serautilisée dans une période de 6 mois.Pour l’acier doux, il est recommandéd’utiliser le fil solide AWS ER70S6 oule fil fourré de flux...

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil 8 Fr Directives De Soudage (suite) l’angle situé dans la ligne de la soudureet peut varier entre 5º et 45º duvertical selon les conditions de soudage. L’angle de travail est l’angle horizontal,mesuré aux angles droits à la ligne desoudage. Pour la plupart desapplicati...

9 Fr Modèle WG2020 L1 4 1 6 2 L2(N) S4 S2 S1 S5 2 1 S3 S4 T2 T1 H - - (-) (+) + 5 4 3 2 1 + X Figure 15 - Schéma d’Installation de Fils Figure 13 - Passes multiples Figure 12 - Passes de soudures Enduit Matière deremplissage Base POUSSER TIRER Figure 14 TECHNIQUE POUSSER VS TIRER Le type et l’épaiss...

10 Fr Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Guide de Dépannage - Soudeur Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Manque de puissance Le fil s’emmêle au rouleaud’entraînement La buse du pistolet arc à lasurface de travail Pince de soudeur et/ou lecâble deviennent chauds Le fil ne s’avance pas 1. Fa...

5 2 34 30 36 37 6 4 14 32 30 32 13 11 9, 10 31 12 7 8 15 35 33 28 29 27 27 25 24 23 26 17 21 20 16 19 18 22 1 11 Fr 1 Assemblage de chalumeau et tuyau (Nos. 2-6 et 34 compris) WC600300AV 1 2 Corps du chalumeau,avant et arrière WC600201AV 1 3 Attache du crochet (pas indiqué) WC600003AV 1 4 Jeu de bus...

12 Fr Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Garantie Limitée 5-3-1 1. Durée: Le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur, Câbles, qui se sont révèlés défectueux en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’ac...

Selector Interruptor Automático de de Calor Circuito o Fusible de Baja Fundición Bajo 15 A Alto 20 A Sírvase leer y conservar estas instrucciones. Léalas con cuidado antes de intentar armar, instalar, operar o efectuar mantenimiento al producto descrito.Protéjase a sí mismo y a los demás observando ...

2 Sp Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Siempre tenga unextinguidor disponiblemientras realiza operacionesde soldadura por arco. • Antes de poner en fun-cionamiento o darmantenimiento a cualquiersoldadora por arco, lea yentienda todas las instruc-ciones. El no seguir las precauciones deseg...

¡Peligro de incendio! No suelde en contenedores otuberías que contengan o hayancontenido materiales inflamables ocombustibles líquidos o gaseosos. ¡La soldadura por arco cercade cilindros o contenedorestales como tanques otambores puede causar una explosiónsi no han sido correctamenteventilados! Ver...

abrazadera, y pase el cable sin forropor debajo del bloque de laabrazadera. Ajuste el perno hexagonalasegurándose que el cable sin forroesté fijado correctamente (Figura 3). La energía de soldadura puede aplicarse a losterminales de salida, rodillo dealimentación, abrazadera de trabajo,conexión del ...

5 Sp El ciclo de trabajo de la soldadora es elporcentaje del tiempo de soldadurareal que puede ocurrir en un intervalode diez minutos. Por ejemplo, a unciclo de trabajo de 10%, la soldadurareal puede ocurrir por un minuto,luego la soldadora debe enfriarsedurante nueve minutos.Los componentes interno...

5. Coloque el selector de calor en el panel delantero en el ajuste deseado. AVISO: Estos ajustes son solamentepautas generales. El ajuste del calorpuede variar de acuerdo a lascondiciones y materiales de soldadura. 6. Gire el Control de Velocidad de Cable al número de ajuste 5 paraempezar, y posteri...

pulgadas o milímetros. Para cable dealuminio, el tamaño de la punta decontacto es mayor. (Ejemplo, utiliceuna punta de 9 mm (0,035 pulg.) paracable de diámetro de 0,8 mm (0,030pulg.). 7 Sp Pautas de Soldadura Esta soldadora está configurada paracable de 0,9 mm (0,035 pulg.). Si seutiliza un tamaño d...

Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable 8 Sp Pautas de Soldadura (Continuación) soldadura involucra dos posiciones –ángulo de propagación y ángulo detrabajo. El ángulo de propagación es elángulo en la línea de soldadura ypuede variar entre 5° y 45° desde lavertical, dependiendo de lascondicione...

9 Sp Modelo WG2020 L1 4 1 6 2 L2(N) S4 S2 S1 S5 2 1 S3 S4 T2 T1 H - - (-) (+) + 5 4 3 2 1 + X Figura 15 – Esquema de la soldadura Figura 13 - Pasadas de soldaduramúltiples Figura 12 - Pasadas de soldadura Cubierta Relleno Fondo EMPUJE JALADO Figura 14 Todos los trabajos deben realizarse enla posició...

10 Sp Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Table de Detección y Solución de Problemas - soldadora Síntoma Causas Posibles Medida Correctiva No hay energía El cable se enreda en elrodillo de mando La boquilla de la pistolaarquea la superficie de trabajo La abrazadera de trabajoy/o el cable se...

5 2 34 30 36 37 6 4 14 32 30 32 13 11 9, 10 31 12 7 8 15 35 33 28 29 27 27 25 24 23 26 17 21 20 16 19 18 22 1 11 Sp 1 Ensamblaje de soplete y manguera(incluye Núm. 2-6 y 34) WC600300AV 1 2 Cuerpo, parte delantera yposterior del soplete WC600201AV 1 3 Presilla sujetadora (no se muestra) WC600003AV 1 ...

36 Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Garantía Limitada 5-3-1 1. Duración: El fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno, por piezas o mano de obra, la soldadora, pistola de soldadura o cables que demuestren estar defectuosos, en material o mano de obra, durante el(los) siguiente(...