Page 2 - IMPORTANT; tions are subject to change without notice.
IMPORTANT FOR YOUR SAFETY Do not store or use gasoline or other flammable vapors or liquids in the vicinity of this or any other appliance. AVERTISSEMENT Ne pas entreposer ni utiliser de l’essence ni d’autres vapeurs ou liquides inflam- mables dans le voisinage de cet appariel, ni de tout autre appa...
Page 3 - THE REPUTATION YOU CAN COUNT ON
THE REPUTATION YOU CAN COUNT ON UNE RÉPUTATION SUR LAQUELLE VOUS POUVEZ COMPTER For over a century and a half, The Blodgett Oven Company has been building ovens and nothing but ovens. We’ve set the industry’s quality standard for all kinds of ovens for every foodservice operation regardless of size,...
Page 5 - Table of Contents/ Table des Matières
Table of Contents/ Table des Matières Introduction Oven Description and Specifications 2 . . . . Oven Components 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation Delivery and Location 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . Oven Assembly 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Packaging 5 . ...
Page 6 - Introduction; Oven Description and Specifications
Introduction 2 Oven Description and Specifications The 900 Series enjoys the distinction of having the longest continuous production run of any oven manufactured by the G. S. Blodgett Company since its founding in 1848. The first 900 oven was mar- keted in 1940 and while advancements in metallur- gy...
Page 7 - Oven Components
Introduction 3 Oven Components Ultra Rokite Deck --- stone deck that absorbs heat from below to cook the bottom of the product. Deck Supports --- hold the oven decks. Control Panel --- contains components to control the oven operation. Burner Compartment --- located beneath the cooking chamber. The ...
Page 8 - Installation; Delivery and Location
Installation 4 Delivery and Location DELIVERY AND INSPECTION All Blodgett ovens are shipped in containers to prevent damage. Upon delivery of your new oven: D Inspect the shipping container for external dam- age. Any evidence of damage should be noted on the delivery receipt which must be signed by ...
Page 9 - Oven Assembly
Installation 5 Oven Assembly PACKAGING Before beginning assembly of the oven, check for all necessary components. In addition to the oven itself, legs, a proper vent, and/or other accesso- ries may be required.900 Series ovens are packaged as follows: Single Section Ovens The following are packed in...
Page 10 - DOUBLE SECTION ASSEMBLY; Figure 4
Installation 6 Oven Assembly DOUBLE SECTION ASSEMBLY 1. Place lower section in predetermined place of installation. 2. Attach the legs (and casters if applicable) as previously described. 3. Using two 1” boards, place one near the edge of the oven and the other at the far side of the flue collar. 4....
Page 11 - STEAM INJECTION
Installation 7 Oven Assembly STEAM INJECTION As an optional feature, all 900 Series ovens may be supplied with steam jets for baking hard rolls, and vienna, french or other hard crusted breads. This item is also available as a kit which may be in- stalled in the field. To a baker, steam actually mea...
Page 12 - Ventilation
Installation 8 Ventilation Blodgett gas deck ovens are direct fired. Heat and flue products from the burners are introduced di- rectly into the baking compartment. As a result, improper venting can have a detrimental effect on the baking characteristics of the oven. A properly designed ventilation s...
Page 14 - General export installations
Installation 10 Utility Connections --- Standards and Codes THE INSTALLATION INSTRUCTIONS CON- TAINED HEREIN ARE FOR THE USE OF QUALI- FIED INSTALLATION AND SERVICE PERSONNEL ONLY. INSTALLATION OR SERVICE BY OTHER THAN QUALIFIED PERSONNEL MAY RESULT IN DAMAGE TO THE OVEN AND/OR INJURY TO THE OPERATO...
Page 15 - Gas Connection
Installation 11 Gas Connection GAS PIPING A properly sized gas supply system is essential for maximum oven performance. Piping should be sized to provide a supply of gas sufficient to meet the maximum demand of all appliances on the line without loss of pressure at the equipment. Example: NOTE: BTU ...
Page 17 - GAS HOSE RESTRAINT; Figure 8
Installation 13 Gas Connection GAS HOSE RESTRAINT If the oven is mounted on casters, a commercial flexible connector with a minimum of 3/4” (1.9 cm) inside diameter must be used along with a quick connect device.The restraint, supplied with the oven, must be used to limit the movement of the unit so...
Page 18 - Initial Startup; ADJUSTMENTS ASSOCIATED WITH INITIAL
Installation 14 Initial Startup ADJUSTMENTS ASSOCIATED WITH INITIAL INSTALLATION Each oven, and its component parts, have been thoroughly tested and inspected prior to ship- ment. However, it is often necessary to further test or adjust the oven as part of a normal and proper installation. These adj...
Page 19 - Operation; Safety Information; What to do if you smell gas:
Operation 15 Safety Information THE INFORMATION CONTAINED IN THIS SEC- TION IS PROVIDED FOR THE USE OF QUALIFIED OPERATING PERSONNEL. QUALIFIED OPERAT- ING PERSONNEL ARE THOSE WHO HAVE CAREFULLY READ THE INFORMATION CON- TAINED IN THIS MANUAL, ARE FAMILIAR WITH THE FUNCTIONS OF THE OVEN AND/OR HAVE ...
Page 20 - Oven Control; Figure 9; Preheating
Operation 16 Oven Control 1 2 3 Figure 9 CONTROL DESCRIPTION 1. AUTOMATIC SAFETY PILOT VALVE --- pro- vides complete gas shut-off in the event of pi- lot failure. 2. MANUAL CONTROL VALVE --- provides man- ual control of gas flow to the main burner through the thermostat. 3. THERMOSTAT --- Provides r...
Page 21 - Suggested Times and Temperatures; Product; Poultry
Operation 17 Suggested Times and Temperatures Product _ F _ C Cook Time Meats Beef Ribs Rolled, boneless Hip or rump, boneless 325 _ F 325 _ F 325 _ F 165 _ C 165 _ C 165 _ C rare - 16 mins/lb med - 20 mins/lb well - 25 mins/lb add 10 mins/lb to above times 30 mins/lb Veal Bone-in cuts Boned cuts 32...
Page 23 - Maintenance; Cleaning and Preventative Maintenance
Maintenance 19 Cleaning and Preventative Maintenance CLEANING THE OVEN Painted and stainless steel ovens may be kept clean and in good condition with a light oil.1. Saturate a cloth, and wipe the oven when it is cold. 2. Dry the oven with a clean cloth.On the stainless front or interiors, deposits o...
Page 24 - Troubleshooting Guide; SUGGESTED REMEDY
Maintenance 20 Troubleshooting Guide POSSIBLE CAUSE(S) SUGGESTED REMEDY SYMPTOM: Strong bottoms on the bakes S Too much bottom heat S High gas pressure S Faulty flue (strong direct vent) S Product left in the oven too long S Reduce cook temperature and increase time S * S * S Shorten cook time SYMPT...
Page 26 - Description et Spécifications du Four
Introduction 22 Description et Spécifications du Four La Série 900 se distingue de tous les fours fabri- qués par la G.S. Blodgett Company en raison de sa production continue depuis la création de l’en- treprise en 1848. Le premier four 900 fut vendu en 1940 et bien que des avancements métallurgi- q...
Page 27 - Éléments du Four
Introduction 23 Éléments du Four Plateforme de rokite --- plateforme de pierre qui absorbe la chaleur du bas du four pour cuire le dessous du produit. Supports de plateforme --- supportent les plate- formes du four. Panneau de Contrôle --- contient les câblages et les éléments permettant de contrôle...
Page 28 - Livraison et Implantation
Installation 24 Livraison et Implantation LIVRAISON ET INSPECTION Tous les fours sont expédiés en conteneurs. A la réception de votre four Blodgett vous devez: D Vérifier que les emballages ne sont pas abimés. Toute défection dans l’emballage doit être no- tée sur l’accusé de reception de la marchan...
Page 29 - Montage du Four
Installation 25 Montage du Four EMBALLAGE Avant de commencer le montage du four il faut vé- rifier que tous ses composants sont présents. En plus du four, lui-méme, il faut des pieds, un système de ventilation et/ou d’autres accessoires.Les fours de la série 900 sont emballés de la façon suivante: P...
Page 30 - MONTAGE DE LA SECTION DOUBLE
Installation 26 Montage du Four MONTAGE DE LA SECTION DOUBLE 1. Mettre la section inférieure à l’emplacement déterminé. 2. Fixer les pieds (et les roulettes, le cas échéant) comme décrit ci-dessus. 3. Prendre deux planches de 1 po. cm; en mettre une près du bord du four et l’autre planche au côté él...
Page 31 - INJECTION DE VAPEUR
Installation 27 Montage du Four INJECTION DE VAPEUR Tous les fours de la série 900 offrent l’option de gi- cleurs de vapeur pour cuire des petits pains et d’autres pains croustillants comme des ba- guettes. Ce dispositif est également disponible en kit pouvant être monté en chantier. Pour un bou- la...
Page 34 - Installation aux États -- Unis et au Canada
Installation 30 Branchements de Service --- Normes et Codes LES CONSEILS D’INSTALLATION ET D’ENTRE- TIEN CONTENUS DANS CE MANUEL NE S’ADRESSENT QU’Á UN PERSONNEL QUALI- FIÉ. UN PERSONNEL NON QUALIFIE PEUT SE BLES SER ET/OU ABÎMER LE FOUR LORS DE SON INSTALLATION ET/OU SON ENTRETIEN.Un personnel d’in...
Page 35 - Branchement de Gaz
Installation 31 Branchement de Gaz CONDUIT DE GAZ Un système d’alimentation en gaz de bon calibre est essentiel pour obtenir le meilleur rendement du four. Les conduits doivent être calibrés pour fournir suffisamment de gaz pour alimenter tous les appareils sur le conduit sans perte de pression à l’...
Page 37 - RETENUE DU TUYAU DE GAZ; soit la raison, elle doit être reconnectée
Installation 33 Branchement de Gaz RETENUE DU TUYAU DE GAZ Si le four est monté sur roulettes, un connecteur commercial flexible ayant un diamètre intérieur minimum de 1,9 cm (3/4”) doit être utilisé avec un dispositif de connexion rapide.La retenue, fournie avec le four, doit servir à limiter les m...
Page 38 - L’Installation Initiale; RÉGLAGES À FAIRE LORS DE L’INSTALLATION
Installation 34 L’Installation Initiale RÉGLAGES À FAIRE LORS DE L’INSTALLATION INITIALE Chaque four ainsi que ses composants ont été soigneusement testés et inspectés avant d’être expédiés. Cependant, il est bien souvent nécess- aire de faire des vérifications et des réglages sur place au moment de...
Page 39 - Utilisation; Information de Sécurité; Que faire s’il y a une odeur de gaz:
Utilisation 35 Information de Sécurité LES INFORMATIONS CONTENUES DANS CETTE SECTION SONT DESTINÉES AU PER- SONNEL QUALIFIÉ APPELÉ A UTILISER LE FOUR. ON ENTEND PAR PERSONNEL QUALIFIÉ LE PERSONNEL QUI AURA LU ATTENTIVEMENT LES INFORMATIONS CONTENUES DANS CE MANUEL, CONNAIT BIEN LES FONCTIONS DU FOUR...
Page 40 - COMMANDES DU FOUR
Utilisation 36 Oven Control 1 2 3 COMMANDES DU FOUR 1. LA VALVE DE VEILLEUSE AUTOMATIQUE --- Ferme toute arrivée de gaz lorsque la veilleuse ne fonctionne pas. 2. LA VALVE PRINCIPALE A COMMANDE MAN- UELLE --- Procure une commande manuelle de l’arrivée du gaz au brûleur principal par thermostat. 3. L...
Page 41 - Durées et Températures Suggérées; Aliment; Volailles
Utilisation 37 Durées et Températures Suggérées Aliment _ F _ C Durée Viandes Boeuf Côtes Rosbif enroulé sans os Rosbif sans os 325 _ F 325 _ F 325 _ F 165 _ C 165 _ C 165 _ C saignantes - 16 mins/lb cuites - 20 mins/lb bien cuites - 25 mins/lb ajouter 10 min/lb aux durées indi- quées ci-dessus 30 m...
Page 43 - Entretien; Nettoyage et Entretien Préventif; NETTOYAGE DES FOURS; ENTRETIEN PRÉVENTIF
Entretien 39 Nettoyage et Entretien Préventif NETTOYAGE DES FOURS Les fours peints et en acier inoxydable peuvent être conservés en bon état si on les nettoie avec une huile légère.1. Imprégner un chiffon de cette huile et frotter le four lorsque celui-ci est froid. 2. L’essuyer avec un chiffon prop...
Page 44 - Guide de Détection des Pannes; SUGGESTION
Entretien 40 Guide de Détection des Pannes CAUSE(S) PROBABLE(S) SUGGESTION SYMPTOME: Fonds Durs: S Trop de chaleur provenant de la sole S Pression de gaz élevée S Conduit d’aération défectueux (ventilation directe trop forte) S Produit laissé trop longtemps dans le four S Réduire la température et a...
